Stichpunkte

Allgemein
	Polytetrafluorethen (In Trivialnomenklatur Polytetrafluorethylen oder -äthylen
	abgekürzt PTFE) ist ein fluoriertes Polymer
	Umgangssprachlich wird dieser Kunststoff oft mit dem Handelsnamen Teflon der Firma DuPont bezeichnet
	Algoflon und Polyflon sowie Gore-Tex
	Weitere Handelsnamen anderer Hersteller von PTFE sind DyneonTMPTFE (ehemals Hostaflon)
	Fluon
	Ekafluvin
	Heydeflon
	zu der auch PCTFE (Polytrifluormonochlorethen) gehört. Inhaltsverzeichnis showTocToggle("Anzeigen"
	PTFE gehört zur Klasse der Polyhalogenolefine
	"Verbergen") 1 Geschichte 2 Herstellung 3 Eigenschaften 4 Anwendungen 5 Siehe auch [Bearbeiten]
Geschichte
	die erst 1957 begann
	Entgegen einer weitläufigen Meinung ist PTFE kein Nebenprodukt der Raumfahrt
	die Flasche mit dem Gas über Nacht kühl zu lagern
	als er auf der Suche nach Kühlmitteln für Kühlschränke mit Tetrafluorethylen (TFE) experimentierte und vergaß
	Es wurde bereits 1938 von dem Chemiker Roy Plunkett durch Zufall entdeckt
	Am nächsten Tag hatte sich das Gas in PTFE umgewandelt
	Nach seinem Entdecker heißt das noch heute gebräuchliche Herstellungsverfahren Plunkett-Verfahren
	Dabei wird die Polymersiation bei hohem Druck mit Peroxiden eingeleitet
	1941 erhielt DuPont das Patent auf PTFE
	Im Jahre 1943 fand PTFE erstmals technische Verwendung als Korrosionsschutz beim Atombombenbau
	um sie leichter entwirren zu können
	Später beschichtete der französische Chemiker Marc Grégoire seine Angelschnur mit Teflon
	Seine Ehefrau Colette kam 1954 auf die Idee
	Töpfe und Pfannen zu beschichten. [Bearbeiten]
Herstellung
	wobei zunächst Chlorfluormethan CHClF2 und Tetrafluorethen C2F4 erzeugt werden
	PTFE wird aus Chloroform CHCl3 durch partielle Fluoridierung hergestellt
	SbCl4F dient dabei als Katalysator
	CHCl3 + 2 HF → CHClF2 + 2 HCl 2 CHClF2 → C2F4 + 2 HCl Tetrafluorethen wird anschließend einer radikalischen Polymerisation unter Druck unterzogen
	Je nach Bedingungen ergeben sich unterschiedliche Molekül- und Partikelgrößen: n C2F4 → -[CF2]n/2- Da diese Reaktionen stark exotherm ist und sich die Monomereinheiten bei hohen Temperaturen leicht explosiv zersetzen
	wird die Polymerisation in Suspension durchgeführt
	Strukturformel von PTFE: F F F F F | | | | | ··· -C-C-C-C-C- ··· | | | | | F F F F F [Bearbeiten]
Eigenschaften
	PTFE zeichnet sich durch mehrere Besonderheiten aus: PTFE ist sehr reaktionsträge
	Selbst aggressive Säuren wie Königswasser können PTFE nicht angreifen
	Der Grund liegt in der besonders starken Bindung zwischen den Kohlenstoff- und den Fluoratomen
	da Fluor das Element mit der stärksten Elektronegativität ist
	die Bindungen aufzubrechen und mit PTFE chemisch zu reagieren. PTFE hat einen sehr geringen Reibungskoeffizienten
	So gelingt es vielen Substanzen nicht
	PTFE rutscht auf PTFE ähnlich gut wie nasses Eis auf nassem Eis
	da seine Oberflächenspannung extrem hoch ist. Dichte: 2
	Außerdem ist die Haftreibung genau so groß wie die Gleitreibung
	so dass der Ãœbergang vom Stillstand zur Bewegung ohne Rucken stattfindet. An PTFE bleibt so gut wie nichts haften
	10 .
	Alkohole
	30 g/cm³ äußerst beständig gegen alle Säuren und Basen
	Benzine
	Ketone
	2
	Öle...; unbeständig nur gegen Natrium; Einsatztemperatur bis 260 °C (bei Temperaturen über 400 °C werden hochtoxische Pyrolyseprodukte wie z. B
	aber nicht üblich; leicht wachsartige Oberfläche (nicht so ausgeprägt wie bei PE); physiologisch unbedenklich hohe Wärmeausdehnung
	Phasenumwandlung von triklinem zu hexagonalem Kristallgitter bei 19 °C ebenfalls mit Volumenänderung Brennprobe: nicht brennbar; in heißer Flamme findet bei Rotglut Zersetzung statt; dabei Geruch nach Salz- und Fluorwasserstoffsäure; die entstehenden Dämpfe sind giftig und können Haustiere schwer schädigen oder töten und führen beim Menschen zum Polymerfieber. [Bearbeiten]
	Fluorphosgen (COF2) freigesetzt); frostbeständig bis -200 °C; nur nach Vorbehandlung klebbar; schweißen möglich
Anwendungen
	Die bekannteste Anwendung ist sicherlich die Anti-Haft-Beschichtung in Pfannen und Töpfen
	beispielsweise mechanisch durch Sandstrahlen oder chemisch durch Säuren
	Die berühmte Frage "Wenn nichts an Teflon haftet
	wie haftet das Teflon dann an der Pfanne?" ist leicht zu beantworten: Das Metall der Pfanne wird aufgeraut
	Danach wird das PTFE mit Druck aufgetragen und so von den zahllosen kleinen Unebenheiten der Pfanne festgehalten
	um Wasserdampf durchzulassen
	die groß genug sind
	In hauchdünnen Schichten findet PTFE als Gore-Tex Verwendung
	nicht aber Wasser in flüssiger Form
	einer Membran mit feinsten Poren
	Daraus kann wasser- und winddichte Bekleidung hergestellt werden
	die trotzdem die Hautfeuchtigkeit nach außen abgeben kann
	Wegen seiner chemischen Trägheit wird PTFE als Beschichtung dort eingesetzt
	wo aggressive Chemikalien vorkommen
	Schon bei Aufbereitung von Uran für die ersten Atombomben (Manhattan-Projekt) wurde das sehr reaktionsfreudige Uranhexafluorid in PTFE-beschichteten Gefäßen aufbewahrt
	Im Bereich der Dichtungstechnik wird PTFE als Basiscompound in vielen Anwendungen eingesetzt
	Radiamatic
	die in diversen Parametern (beispielsweise Druck
	Oberflächengüte
	HTS2) Nutring (beispielsweise Merkel Freudenberg) Faltenbälge (beispielsweise Simrit (http://www.Simrit.de/)) Die vielfältigen und relativ einfachen Möglichkeiten der Compoundierung ermöglichen spezielle Mischungen für zahlreiche Anwendungen
	Insbesondere im Bereich: Wellendichtring (Marketingbezeichnungen sind beispielsweise Simmerring
	Geschwindigkeit etc.) differieren können
	Durch seine geringe Reibung ist PTFE als Beschichtung für Lager und Dichtungen interessant
	In der Medizin wird PTFE beispielsweise bei Implantaten verwendet
	Zum Einen sorgt seine chemische Beständigkeit für eine lange Lebensdauer und gute Verträglichkeit
	zum Anderen verringert die glatte Oberfläche die Entstehung von Blutgerinnseln
	dass der PTFE Schmuck für den Einsatz im / am Körper hergestellt wurde
	da es bei "industriellem" PTFE immer zu chemischen Rückständen durch das Sintern kommen kann
	Aufgrund dieser Veträglichkeit findet es auch immer mehr Anwendung als Piercing-Schmuck - wobei hier darauf geachtet werden sollte
	Durch den Einsatz von Piercing-Schmuck aus PTFE als Ersteinsatzmaterial werden wesentlich kürzere Abheilzeiten erreicht (Information der Fa
	Piercingland) als vergleichsweise bei Verwendung durch Titan
	sondern ausschließlich in Stabform im Einsatz
	Aufgrund der mechanischen Eigenschaften ist PTFE nicht ringförmig für den Piercingbereich geläufig
	Durch die extrem hohe Wärmebeständigkeit kann PTFE im Gegensatz zu anderen Kunststoffen ohne Probleme im Autoklaven dampfsterilisiert werden und somit ein hervorragendes Ersteinsatzmaterial
	da es im fernen Infrarotbereich transparent ist
	In der Optik wird Teflon als Linsenmaterial eingesetzt
	Im Bereich der Hochfrequenztechnik ist PTFE aufgrund seiner geringen Dielektrizitätskonstante ein beliebter Werkstoff beispielsweise für Kabelisolationen
	Und auch im Hygiene-Bereich ist PTFE zu finden zum Beispiel als Zahnseide
	Das Material wird auch bei Munition eingesetzt. [Bearbeiten]
Siehe auch
	Perfluorkautschuk en:Teflon fr:Teflon he:טפלון nl:Teflon ja:テフロン pl:Teflon fi:Teflon sv:Teflon

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